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普通合成型有机热载体

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  • L-QC310 TStar550

    特点:

    产品说明TStar550合成型芳烃系列导热油是我公司最新硏发的高温芳烃型有机热载体。主要适用于石油化工、塑胶橡胶、印刷、油脂、建材、食品、木材加工等行业及宾馆、医院、游泳池等集中供热系统。操作温度-25°C~320°C内液相传热连续运行。主要优点:1.芳烃化学结构具有良好的热稳定性、耐热性、抗氧化性。有利于提高传导效率

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    产品详情

    产品说明

    TStar550合成型芳烃系列导热油是我公司最新硏发的高温芳烃型有机热载体。主要适用于石油化工、塑胶橡胶、印刷、油脂、建材、食品、木材加工等行业及宾馆、医院、游泳池等集中供热系统。操作温度-25°C~320°C内液相传热连续运行。

    主要优点:
    1.芳烃化学结构具有良好的热稳定性、耐热性、抗氧化性。有利于提高传导效率,增长使用寿命。
    2.生产工艺过程中,采用高压催化加氢处理有效地硫、氮等有害物质,使其具有不腐蚀设备的特点。
    3.具有良好的低温流动性,倾点在-30°C以下,保证低温环境下使用时顺利启动。
    4.溶解性、自净性高,在传导运行中不易积碳、结焦,锅炉管不易结垢,提高热传导效率,节约能源。
    5.导热效率高,在相同条件下比矿物油高出20%以上。


    技术标准

    11.jpg


    主要特性:

    1.在许用温度范围内,热稳定性较好,结焦少,使用寿命较长。

    2.在许用温度范围内,导热性能、流动性能及可泵性能良好。

    3.低毒无味,不腐蚀设备,对环境影响很小。

    4.凝固点较低,沸点较高,低沸点组分含置较少。在许用温度范围内,蒸汽压不高,蒸发损失少。

    5.温度高于70°C时,与空气接触会被强烈氧化,其受热工作系统需密封,而只允许其在70°C以下的温度与空气接触。

    6.受热后体积膨胀显著,膨胀率远大于水。温升100℃,体积膨胀率可达8%~10%。

    7.过热时会发生裂解或缩合,在容器、管道中结焦或积碳。

    8.混入水或低沸点组分时,受热后蒸气压会显著提高。

    9.闪点、燃点及自燃点均较高,在许用温度及密闭状态下不会着火燃烧。

    10.根据用户多居住的地区和设备作业环境,建议选择适宜的低温性能的导热油。


    应用范围:

    工业领域:应用工业及装置橡塑工业:热压、压延、挤压、硫化、人造皮革加工、薄膜加工。

    精细化工:医药、农药中间体、防老剂、表面活性剂、香料等合成。

    油脂化工:脂肪酸蒸馏、油脂分解、蒸馏、浓缩、硝化。

    化纤工业:聚合反应、熔融纺纱、热固、纤维整理。

    造纸工业:热熔融机、波纹板加工机、干燥机。

    木材加工:复合板压制、干燥机,

    电器加工:电线及电缆制造。

    能源工业:废热回收、太阳能利用、反应堆取热。

    食品工业:粮食干燥、食品烘烤。

    空调工业:家庭暖房等。

    粮食工业:谷物烘干、食用油压榨等。

    石油化工:聚合、分解、蒸馏、浓缩、蒸发、熔融装置等。

    建材工业:沥青融化、保温、石膏板烘干纺织印染工业:热熔染色、热定型、烘干装置。


    注意事项:

    我国导热油产品执行GB23971-2009"导热油"标准,用户在购买前应注意以下问题:

    在选择导热油前,首先应确定适当的加热工艺流程,最好委托专业部门做系统设计。如果系统已经结焦,需要再次选油,则应认真找出结焦的原因,对系统设计、部件设置和操作管理中的问题纠正,同时还要对系统逬行认真清洗。

    (1)考察产品最高使用温度的真实性经石科院采用热稳定性试验方法确定。根据国际化标准分类,矿物型导热油的最高温度使用温度不超过320°C,目前多数该油品的最高使用温度为300°C。

    (2)考察产品的蒸发性和安全性闪点符合标准指标要求,初馏点不低于其最高使用温度,馏程比较窄,燃点比较高。

    (3)考察产品的精制深度外观为浅黄色透明液体,储存稳定性好,光照后不变色或出现沉淀。残炭不大于0.1%,硫含量不大于0.2%。

    (4)考察产品的低温流动性根据用户所处地区和设备的环境温度情况,选择适宜的低温性能。QB和QC倾点不高于-9癈,低温运动粘度(0°C或更低温度)相对比较低。

    (5)考察产品的传热性能具有较低的粘度、较大的密度、较高的比热容和导热系数。

    (6)选择正规生产企业生产的产品。有条件可实地考察其生产设备和检测手段的完善情况。

    有机热载体升温脱水降温曲线图.png

    有机热载体升温脱水降温曲线图


    有机热载体液相供热系统工艺流程图.png

    有机热载体液相供热系统工艺流程图


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